• Buste e borse e produttore di etichette termoretraibili-Minfly

Questioni soggette a errori nella composizione dei sacchetti di imballaggio

Questioni soggette a errori nella composizione dei sacchetti di imballaggio

A causa dei diversi ambienti di produzione e dei processi di produzione, spesso si verificano problemi diversi nelsacchetto di imballaggioprocesso di composizione.I seguenti problemi sono relativamente facili da ignorare.

bolla

La macchia bianca della pellicola composita alluminizzata non dovrebbe essere inclusa nel fenomeno delle bolle.Innanzitutto le bolle si dividono in quelle che escono dalla macchina e quelle che compaiono dopo essere entrati in sala di stagionatura.Generalmente la maggior parte dei prodotti in uscita dalla macchina sono legati al cattivo stato di verniciatura, che è legato ai problemi di abbinamento di viscosità, concentrazione e rullo anilox.In genere, le bolle sono piccole e dense e i maestri esperti possono vedere quali bolle che escono dalla macchina scompariranno dopo l'indurimento e quali no.Tuttavia, il fenomeno antiaderente che si verifica dopo l'ingresso nella camera di stagionatura è principalmente correlato alla bassa purezza del solvente.Queste bolle sono generalmente invisibili quando escono dalla macchina e diventeranno di dimensioni irregolari dopo la stagionatura, che vanno dal fagiolo verde alla dimensione della soia.

angolo curling

Le borse realizzate a volte sono irregolari, alcune borse sono piatte su un lato e l'altro non è piatto, e alcune sono piatte in questo angolo e non in quell'angolo.Oltre al controllo della tensione, che è la ragione della deformazione del film, e la temperatura di sigillatura a caldo è troppo alta, c'è anche il riscaldamento irregolare del rotolo di film durante l'indurimento, e questo riscaldamento irregolare non è l'interno e l'esterno irregolari del rotolo di pellicola, ma si riferisce al film Entrambe le estremità del rotolo sono riscaldate in modo non uniforme.Un'attenta osservazione scoprirà anche che quando la borsa è piegata, il lato adiacente generalmente non è arrotolato o molto meglio, mentre l'altro lato opposto è più gravemente deformato.Se questo è il motivo, l'esperienza del produttore è di lasciarlo a temperatura ambiente per un periodo di tempo dopo l'uscita dalla cella di stagionatura, in modo che la temperatura del rotolo di pellicola possa essere riportata all'uniformità.Naturalmente, è meglio lasciare che il rotolo di pellicola venga riscaldato il più uniformemente possibile nella stanza di polimerizzazione, quindi prestare attenzione alla posizione di parcheggio e al metodo del rotolo di pellicola nella camera di polimerizzazione.

agente di scorrimento

La resistenza alla spellatura è bassa a causa della precipitazione dell'agente di scivolamento, che generalmente si verifica nei film di PE con uno spessore di 8°C o più.Dopo averlo aperto, troverai uno strato di brina bianca nebbiosa sulla membrana interna, che può essere segnato a mano.Strappare un pezzo e metterlo in forno ad alta temperatura per qualche minuto e poi estrarlo, la forza della buccia aumenterà molto, ma dopo qualche minuto la forza della buccia diminuirà nuovamente.Se si tratta di una bobina composita, può anche essere messa in sala di stagionatura e posta a una temperatura superiore a 60 gradi per più di 12 ore, che possono essere compensate.Altri non hanno trovato alcun buon modo.

appiccicoso

Cioè, la cura non è completa.La maggior parte di essi sono legati alla bassa purezza del solvente e all'eccessiva umidità dell'ambiente.È anche causato dalla divisione di un barile di colla in due preparazioni, il che rende imprecisa la quantità di aggiunta dell'agente indurente.In genere, maggiore è la quantità di colla erogata contemporaneamente, più stabile è la qualità del prodotto composito.Oltre al fenomeno dell'anti-sticking, in cui è facile creare problemiBorsafacendo, c'è anche un problema più nascosto che è più terrificante.Cioè, non ci sono problemi nel posizionare la borsa finita in fabbrica o presso il cliente.Una volta caricato il contenuto (di solito più di 5 giorni), la superficie della borsa apparirà rugosa.Quindi, una volta scoperto che la cura non è completa, non correre rischi con il cliente facilmente.Almeno devi mettere lo stesso contenuto del cliente nella tua fabbrica per il test e l'osservazione, quindi consegnare la merce senza alcun problema.

Scarsa apertura dopo la realizzazione del sacchetto

L'apertura dila borsanon va bene.Oltre alle ragioni della pellicola interna stessa e dell'invecchiamento causato dalla scarsa apertura, c'è un'altra situazione che si verifica facilmente sulla pellicola interna più sottile (generalmente circa 3c).A causa dell'azione del legante composito, gli additivi del film migrano allo strato composito nel suo insieme, determinando un aumento del coefficiente di attrito e una scarsa apertura.

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Tempo di pubblicazione: 31 ottobre 2022