• Buste e borse e produttore di etichette termoretraibili-Minfly

Materiali di imballaggio flessibili comuni

Materiali di imballaggio flessibili comuni

1. Pellicola a strato singolo

Deve essere trasparente, atossico, impermeabile, con buona capacità di confezionamento di sacchetti termosaldabili, resistenza al caldo e al freddo, resistenza meccanica, resistenza al grasso, resistenza chimica e antibloccaggio.

2. Sacchetto di alluminio
L'alluminio elettrolitico puro al 99,5% viene fuso e pressato in un foglio da una calandra, ideale come substrato per imballaggi in plastica flessibile.

Borsa in alluminio personalizzata

3. Film di alluminio per evaporazione sotto vuoto
Sotto alto vuoto, i metalli a basso punto di ebollizione, come l'alluminio, vengono fusi e vaporizzati e depositati sulla pellicola di plastica sul tamburo di raffreddamento per formare una pellicola alluminizzata con una buona lucentezza metallica.

4. Rivestimento in silicone
Un materiale da imballaggio trasparente con proprietà barriera estremamente elevate sviluppato negli anni '80, noto anche come rivestimento ceramico.

5. Colla film composito (asciutto/bagnato).
I film monostrato presentano alcuni vantaggi e svantaggi intrinseci.Metodo a film composito bagnato: un substrato viene rivestito con colla e quindi laminato con un altro film di substrato, quindi asciugato e polimerizzato.Se si tratta di un materiale non poroso, l'essiccazione della colla potrebbe essere scarsa e la qualità della membrana composita diminuirà.Metodo di laminazione a secco: rivestire l'adesivo sul substrato, lasciare asciugare prima l'adesivo, quindi premere e laminare per incollare le pellicole di diversi substrati.

6. Film composito di rivestimento per estrusione
Su un estrusore, il materiale termoplastico viene colato attraverso una matrice a T sulla carta, sulla pellicola, sul substrato di plastica da rivestire, oppure la resina estrusa viene utilizzata come legante intermedio e un altro substrato di pellicola è caldo.I materiali vengono pressati insieme per formare un film composito "sandwich".

7. Film composito di coestrusione
Utilizzando due o tre estrusori, condividendo uno stampo composito, lamina tra diversi termoplastici compatibili per produrre film o fogli multistrato.

8. Film ad alta barriera
Si riferisce a un materiale con uno spessore di 25,4μm in condizioni di 23°C e RH65%, la velocità di trasmissione dell'ossigeno è inferiore a 5ml/m2·d e la velocità di trasmissione dell'umidità è inferiore a 2 g/m22·d.

9. Pellicola per la conservazione e la sterilizzazione
La membrana di adsorbimento del gas etilene, l'aggiunta di zeolite, cristobalite, silice e altre sostanze alla membrana può assorbire il gas etilenico esalato da frutta e verdura e inibirne la maturazione troppo velocemente.
Pellicola anticondensa e appannante, la superficie interna del film di imballaggio della frutta verde ha più condensa e appannamento, il che è facile da causare muffa sul cibo.
Film antibatterico, additivato con zeolite sintetica (SiO2+Al2O3) con funzione di scambio ionico al materiale plastico, e quindi aggiungendo riempitivo inorganico contenente ioni argento, lo scambio ionico argento sodio diventa zeolite d'argento e la sua superficie ha proprietà antibatteriche.
Il film di conservazione del lontano infrarosso è miscelato con un riempitivo ceramico nel film plastico, in modo che il film abbia la funzione di generare raggi del lontano infrarosso, che possono non solo sterilizzare, ma anche attivare le cellule del frutto verde, quindi ha la funzione di preservare la freschezza.

10. Pellicola per imballaggio asettico
Utilizzato principalmente nella produzione di imballaggi asettici di alimenti e medicinali, deve possedere: resistenza alla sterilizzazione;elevate proprietà barriera e resistenza;buona resistenza al caldo e al freddo (-20 ℃ non fragile);resistenza all'agugliatura e buona resistenza alla flessione;Il motivo stampato non verrà danneggiato durante la sterilizzazione ad alta temperatura o altri metodi di sterilizzazione.

11. Borsa da cucina resistente alle alte temperature
Negli anni '60, l'US Naval Research Institute lo sviluppò e lo applicò per la prima volta al cibo aerospaziale.Successivamente, il Giappone lo promosse rapidamente, lo sviluppò e lo applicò a vari nuovi tipi di cibi pronti.I sacchetti per cottura ad alta temperatura possono essere suddivisi in tipo trasparente (con una durata di conservazione superiore a un anno) e tipo non trasparente (con una durata di conservazione superiore a due anni), tipo ad alta barriera e tipo ordinario.In base alla temperatura di sterilizzazione, è suddiviso in sacchetto di cottura a bassa temperatura (100 ℃, 30 minuti), sacchetto di cottura a media temperatura (121 ℃, 30 minuti), sacchetto di cottura ad alta temperatura (135 ℃, 30 minuti).Il materiale dello strato interno della sacca della storta è costituito da vari film in PE (LDPE, HDPE, MPE) fusi e gonfiati, CPP colato resistente alle alte temperature o IPP gonfiato, ecc.
I principali vantaggi delle buste da cucina ad alta temperatura:
①La cottura ad alta temperatura può uccidere tutti i batteri, 121℃/30 minuti possono uccidere tutti i batteri botulinici;
②Può essere conservato a lungo a temperatura ambiente senza refrigerazione e può essere consumato freddo o caldo;
③ Il materiale di imballaggio ha buone proprietà barriera, non meno del cibo in scatola;
④Stampa inversa, bella stampa e decorazione;
⑤ I rifiuti sono facili da incenerire.

12. Pellicola per imballaggio ad alta temperatura
Il punto di fusione del materiale è superiore a 200°C, adatto per contenitori rigidi/morbidi ad alta resistenza.

13. Film plastico degradabile
I prodotti in plastica degradabile possono essere suddivisi in fotodegradazione, biodegradazione, fotodegradazione e biodegradazione in base al meccanismo di decomposizione.

14. Film termoretraibile
I materiali sono PP, PVC, LDPE, PER, nylon, ecc. Per prima cosa estrudere il film, ad una temperatura superiore alla temperatura di rammollimento (punto di transizione vetrosa) e al di sotto della temperatura di fusione, in uno stato altamente elastico, utilizzare il sincrono o il doppio passaggio metodo di stiramento a stampo piatto, o metodo di calandratura, o solvente Il metodo di colata esegue lo stiramento direzionale e le molecole di stiramento vengono raffreddate al di sotto del punto di transizione vetrosa e bloccate.


Tempo di pubblicazione: 25-aprile-2022